剪板機的缸蓋變形經拆檢,發現氣缸體、氣缸蓋均發生變形還符合技術要求,此變形則為氣缸墊被沖壞的主要原因。
針對這個我們采用的修復方法是,由于機蓋上無燃燒室凹形,不必考慮燃燒容積的變化,采用平面銑削的方法加工缸蓋平面;在缸蓋與缸體接合面的水道口處安裝一紫銅墊,代替氣缸墊上的橡膠密封圈,然后安裝氣缸墊,同時采用先冷緊后熱緊的方法堅固缸蓋螺栓。
4.液壓剪板機支架結構形式的合理選擇。支座收到彎扭荷載后,其變形取決于界面的彎扭慣性矩。在截面積相等、開關相同的情況下,應減小壁厚,增加截面輪廓尺寸:抗扭選用圓形磨損面,抗彎選擇方形截面;支架的橫截面應盡可能封閉。當側壁有孔時,在孔周圍增加法蘭可以提高彎曲剛度。支架隔板肋的合理布置可以提高液壓剪板機的剛度,隔板和輔助桿可以橫向、縱向或對角布置,有利于提高部件的彎曲和扭轉慣性矩。液壓剪板機的床身上應設置當板和肋條,以便于排屑。剪板機導軌與支撐部分的連接部位往往是局部剛度較弱的地方。如果導軌尺寸較窄,可與單壁或加厚單壁連接,也可在單壁上加豎筋,提高局部剛度;如果導軌尺寸較寬,應采用雙壁連接。增加液壓剪板機各部件的接觸剛度,可以增加剪板機的承載能力。刮削通常使用增加單位面積的接觸點;在接合面之間施加足夠的預載荷也可以增加接觸面積,減少接觸變形。液壓剪板機的結構剛度決定了剪板機的穩定性和精度,也在一定程度上影響了液壓剪板機的使用壽命。因此,液壓剪板機良好的結構剛度保證剪板機質量的基本前提。
四、多用剪板機,1.組合沖剪機:可以完成板材的剪切,也可以剪切型材,多用于下料工序; 2.鈑金彎曲剪板機:可以在同一臺機器上完成切割和彎曲兩個過程。使用剪板機時,我們應該注意以下幾點:第壹、啟動剪板機機器空轉幾個周期,以確保在正常情況下,嘗試從薄到厚切割不同厚度的紙張,確保用戶熟悉剪板機的表現。第二、嘗試切割時,調整不同厚度的不同刀片的間隙。如果相應的刀片間隙沒有對齊,刀片的耐用性將受到影響。第三、剪板機在切割過程中打開壓力表開關,觀察油壓值,切割12毫米板壓力應小于20兆帕。該遠程壓力調節閥No9 ,出廠時的壓力設定為20-22兆帕。用戶應遵守本規定,不得增加切割要求的材料表面的壓力, 以免對機器造成損壞。第四、運轉時聲音平衡。如果剪板機有噪音,停車檢查。第五、當燃油箱的溫度升高60度時,剪板機停止運行并休息。如何機器在使用過程中都會不可避免地出現一些故障,對于重大故障,我們需要找一個團隊來修復。
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